Per questo cliente, abbiamo appositamente disegnato un tray e un astuccio, entrambi fatti di carta
Per questo cliente, abbiamo appositamente disegnato un tray e un astuccio, entrambi fatti di carta

Linea per il confezionamento di fiale e flaconi

Abbiamo recentemente spedito a un cliente indiano una linea in grado di confezionare in astuccio un tray di cartone con fiala e flacone, precedentemente posizionati all’interno di un tray in plastica. Dopo una serie di incontri tra gli ingegneri del cliente e il nostro staff tecnico e commerciale - in cui si è emersa la maggiore sensibilizzazione, anche in India, verso gli imballaggi sostenibili - il progetto ha preso il via in una doppia direzione. Da una parte, è stata realizzata la linea di produzione - formata da un’isola robotica per l’alimentazione delle fiale e dei flaconi, a cui sono state abbinate l’astucciatrice MA300 e l’avvolgitrice MF910. Dall’altra - ed è stata questa la parte più straordinaria del progetto - abbiamo provveduto a disegnare per il cliente un tray e un astuccio ad hoc, entrambi in cartone, configurando di fatti l’intero prodotto finale in vista della vendita al dettaglio.

Il cliente in questione produce oltre 150 diversi prodotti registrati a suo nome, tra cui vaccini veterinari e destinati all’uomo (pediatrici e antirabbica), esportati in oltre 50 paesi del mondo. A seguito della pandemia da Covid-19 - al momento l’India è il secondo paese al mondo per numero di infezioni - il cliente ha deciso di contribuire finanziariamente per supportare il PM CARES, un fondo speciale creato in India lo scorso marzo per garantire assistenza sociale alla popolazione.


Un tray customizzato realizzato con carta invece che con plastica: un piccolo passo verso la "straordinarietà"

La linea progettata è formata a monte da un’isola robotica su cui sono installati quattro Robocombi, bracci antropomorfi realizzati in house che permettono il prelievo, il trasferimento e, se richiesto, il raggruppamento o la stratificazione di prodotti e confezioni. Nella fattispecie, i Robocombi si occupano rispettivamente dell’alimentazione del tray di cartone, dell’alimentazione delle fiale, dei flaconi e del trasferimento del prodotto così assemblato sulla catena cassetti dell’ astucciatrice.

“Sempre più i clienti ci chiedono di passare dalla plastica al cartone. Per noi progettatori la plastica resta ancora il materiale più facile da usare ma pian piano, grazie a nuovi gruppi e a nuove soluzioni, il gap tra i due materiali si sta attenuando”.

Andrea Grillini, progettista materiali di confezionamento MG

All’astucciatrice orizzontale MA300 è affidato il compito di inserire il tray contenente la fiala e il flacone all’interno dell’astuccio, anch’esso in cartone. La nota versatilità della MA300 la rende in grado di formare ad alta velocità non solo astucci destinati ad ospitare fiale e flaconi, ma anche altri prodotti come blister, siringhe, tubi e buste. Nonostante il suo design compatto, MA300 è in grado di supportare linee che lavorano ad alte velocità, fino a 300 pezzi al minuto.


Chiude la linea l’avvolgitrice MF910: una soluzione ideale per l’avvolgimento di prodotti singoli e raggruppati, sia cosmetici di alta gamma che farmaceutici. Questa soluzione - utilizzabile per avvolgere oltre agli astucci, anche cartoni e altri prodotti con forme regolari - è ad oggi nel suo campo una delle migliori soluzioni disponibili Marchesini Group.

 

Questa linea è stata collaudata con il FAT in streaming

Nel 2020 abbiamo eseguito oltre 100 X-FAT, che hanno permesso ai clienti impossibilitati a raggiungere fisicamente le sedi del Gruppo di collegarsi in streaming con i tecnici in-house e portare a termine le procedure di collaudo.

Grazie all’uso di telecamere fisse e mobili posizionate lungo la macchina o la linea numerosi clienti sono stati in grado di richiedere chiarimenti su funzioni, settaggi e formati prima della consegna. 

Questa linea è stata collaudata con il FAT in streaming

Nel 2020 abbiamo eseguito oltre 100 X-FAT, che hanno permesso ai clienti impossibilitati a raggiungere fisicamente le sedi del Gruppo di collegarsi in streaming con i tecnici in-house e portare a termine le procedure di collaudo.

Grazie all’uso di telecamere fisse e mobili posizionate lungo la macchina o la linea numerosi clienti sono stati in grado di richiedere chiarimenti su funzioni, settaggi e formati prima della consegna. 

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