Our solutions at Interpack 2026 to turn the challenges of the PPWR regulation into an opportunity

La prossima edizione di Interpack, in programma dal 7 al 13 maggio a Düsseldorf, dedicherà ampio spazio ai paradigmi dell’economia circolare. L’industria del confezionamento, infatti, sta puntando sempre più su soluzioni progettate per ridurre l’impatto ambientale lungo l’intero ciclo di vita del prodotto. 

In linea con l’impegno che da anni caratterizza il programma Be, Marchesini Group porterà in fiera la propria visione e il know‑how sviluppato in oltre cinquant’anni di attività, evidenziando come il tema della sostenibilità del packaging sia trasversale nelle Business Unit Pharma e Beauty del Gruppo. Al padiglione 15, stand A42 1-6, i visitatori troveranno quindi un’ampia area dedicata alle tecnologie per confezionare i prodotti utilizzando carta, alluminio e plastiche monomateriali, riciclabili e con contenuto riciclato. 

Le proposte presentate sono il risultato di lunghi anni di ricerca e di una collaborazione strutturata con fornitori e clienti, con l’obiettivo di trasformare le indicazioni del Regolamento europeo PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) in un’opportunità concreta per l’intero settore. 
Per approfondire concretamente questi temi, il Gruppo organizzerà un ciclo di talk dedicati alla normativa europea e alle tecnologie che favoriscono la progressiva sostituzione del PVC, introducendo soluzioni monomateriali riciclabili per la termoformatura di blister e tray. Gli incontri, della durata di circa mezz’ora, si svolgeranno ogni giorno in due sessioni, alle 11:30 e alle 15:00, e saranno accessibili esclusivamente su prenotazione.

 

Le soluzioni in mostra nell’area Be: linea Integra 720, Infinity Feeder e il Remanufacturing targato Rinova

Nell’area dedicata alla sostenibilità sarà esposta anche la linea blister INTEGRA 720, progettata per garantire la massima produttività senza compromettere efficienza e affidabilità. Il suo design compatto consente l’installazione anche in ambienti produttivi con spazi ridotti, senza rinunciare alla velocità, offrendo al contempo un’elevata flessibilità. La macchina supporta un’ampia gamma di materiali per termoformatura e saldatura (lidding): in fiera in particolare verrà presentata con blister monomateriale in polipropilene. La linea includerà inoltre un sistema di Line Clearance con intelligenza artificiale sviluppato da SEA Vision, azienda specializzata in sistemi di visione per la tracciabilità. Questa soluzione, ergonomica e caratterizzata da cambio formato rapido e automatico, è dotata di un nuovo magazzino astucci automatico. 

Tra le novità anche un nuovo sistema di alimentazione per blister INFINITY FEEDER: si tratta di una soluzione flessibile e ad alte prestazioni, capace di gestire prodotti di qualsiasi forma e con ampie tolleranze. La grande innovazione consiste nella presenza di un controllo del prodotto con telecamera già in fase di alimentazione, permettendo l’espulsione delle compresse danneggiate e il reintegro di quelle mancanti. Il risultato è l’assenza di blister incompleti durante la produzione, assicurando qualità e continuità produttiva senza precedenti. Il sistema, inoltre, evita il contatto tra prodotto e materiale da sigillare, assicurando una saldatura pulita. Il caricatore opera sia con materiali plastici sia cold‑form. 

La sostenibilità include anche l’estensione della vita delle macchine attraverso Rinova, marchio specializzato nel ricondizionamento dei modelli macchina del Gruppo. In fiera, i visitatori potranno osservare un’astucciatrice rigenerata al 60%, che il team Rinova completerà sullo stand per mostrare da vicino il processo di remanufacturing.