Egitto, la nuova frontiera dello Straordinario

Le tecnologie Marchesini Group superano nuovi confini. Siamo felici di poter annunciare che una nostra linea di assemblaggio e confezionamento di siringhe pre-riempite e carpule è stata spedita in Africa, al cliente egiziano MUP - Medical Union Pharmaceuticals.

Quello nord-africano non è un mercato inedito per noi; ma nuova, questa volta, è la portata dell’ordine commissionatoci, la cui realizzazione ha richiesto una grande sinergia tra ben cinque dei marchi che compongono la nostra galassia.

Il ciclo di confezionamento inizia con la NextraN10, responsabile del de-nesting delle siringhe, seguita dalla Combi 2PL, deputata al loro assemblaggio ed etichettatura. Entrambe queste soluzioni sono targate Corima, che quest’anno ha supportato big pharma con la realizzazione di linee per il confezionamento di vaccini anti-Covid. Combi - una delle migliori soluzioni sul mercato per l’assemblaggio siringhe e applicazione Safety Devices - monta a bordo in questo caso due alimentazioni separate: una per le siringhe, l’altra per le carpule.

Un Robomaster - frutto della R&S che ci ha permesso di costruire in house tutti i nostri robot collocati lungo le linee di confezionamento - manipola i due prodotti e li adagia lungo un nastro no contact che convoglia siringhe e carpule - entrambe stese - alla Unica 220. Questo monoblocco - un grande evergreen realizzato negli stabilimenti Blister & Farcon di Carpi - si occupa della termoformatura: le siringhe e le carpule sono posizionate in un tray termoformato che viene poi astucciato dalla sezione della Unica 220 dedicata alla messa in astuccio.

BL-A309, etichettatrice automatica della Divisione Neri, etichetta e serializza l’astuccio. La possibilità di installare tutti i principali dispositivi di tracciabilità disponibili sul mercato - come stampanti Laser o Ink-Jet - rende la BLA-309 una soluzione completa, facile da usare e versatile, in grado di soddisfare qualsiasi tipo di esigenza produttiva legata alla tracciabilità farmaceutica.

Chiude la linea MUP l’incartonatrice Bestpocket, un grande classico fine linea firmato Marchesini Group.

MUP è una delle principali aziende farmaceutiche d’Egitto. Dispone di un portafoglio di oltre 188 molecole che ogni anno prendono la forma di milioni di compresse, capsule, bustine, gocce e spray di prodotti sterili e non sterili contenenti medicamenti, creme, unguenti e sciroppi. I quattro stabilimenti produttivi e i 2.000 dipendenti permettono a MUP di essere attiva in più di 30 paesi in tre continenti.

I cinque punti chiave del progetto:

• Dimensione: la linea MUP è, ad oggi, uno dei nostri principali progetti in Egitto, sia per dimensioni (la linea misura circa 25 metri lineari) che per flessibilità: questa soluzione è in grado di trattare, in alternanza, due formati diversi tra loro: le siringhe e le carpule;
• Personalizzazione: la linea è stata customizzata per far sì che le siringhe - un prodotto molto delicato, di solito movimentato appeso - fosse steso su un nastro di trasporto speciale, al pari delle carpule;
• Robotica a bordo: grazie all'utilizzo della robotica, Unica 220 è in grado di gestire anche fiale e flaconi oltre ad altri prodotti come tubetti, dispenser e una combinazione di prodotti in vaschette termoformate. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di alimentazione possono essere personalizzati, così come è possibile richiedere la versione Z (Zero Cross Waste) per la riduzione degli scarti;
• Serializzazione: la straordinarietà della linea MUP non è data solo dal trittico macchina-robot-telecamere ma anche dall’installazione di softweristica avanzata a bordo. In quest’ottica, MUP ha richiesto al nostro partner strategico SEA Vision, azienda specializzata nello sviluppo di sistemi di visione e tracciabilità, un pacchetto completo che include sistemi per l’ispezione prodotto su tutte le macchine e sistemi di serializzazione e di aggregazione. In aggiunta SEA Vision ha fornito un server di sito in grado di scambiare i dati con l’ERP del cliente e trasferire i dati di produzione relativi al track and trace verso il repository di livello 4 selezionato da MUP;
• Consegna: la linea MUP è stata collaudata con modalità FAT in streaming, inaugurata nel 2020 per garantire ai clienti il collaudo da remoto, senza doversi recare fisicamente in azienda. Questa procedura ha garantito il mantenimento della sicurezza durante le fasi più critiche della pandemia da Covid-19.